Шаг 1: Плоская заготовка пластиковой линзы помещается в вогнутое основание формы, форма герметично закрывается крышкой

 
Шаг 2: Форма нагревается, из основания формы откачивается воздух, чтобы придать линзе вогнутую форму

 
Шаг 3: Форма остужается, линза готова к использованию.

Так как толщина линзы одинакова как в центре, так и у краев, такая линза не обладает идеальными оптическими характеристиками. При ношении такой линзы человек воспринимает размеры, формы и расстояния искаженно, причем часто даже этого не осознавая. Как следствие, из-за необходимости компенсировать низкое оптическое качество линзы, тем, что носят солнцезащитные очки с такими линзами, приходится постоянно напрягать глаза.

Формовка впрыском и литье
В отличие от вакуумной формовки данный метод предполагает создание изогнутой линзы из расплавленного пластика или жидкого материала. Формовка выполняется впрыском под давлением горячего расплавленного поликарбоната или полиамида в форму, в которую предварительно вставлена пленка-поляризатор. При охлаждении материал отвердевает, принимая форму линзы. Но, так как в процессе формовки пленка-поляризатор контактирует с горячим пластиком, поляризационные свойства линзы могут измениться.

Шаг 1: Тонкая пленка-поляризатор помещается в вогнутое основание формы, форма герметично закрывается, внутри образуется полость, соответствующая будущей линзе  

Шаг 2: Производится впрыск расплавленного пластика, который, заполняя полость, принимает форму будущей линзы  

Шаг 3: После охлаждения из формы извлекается готовая линза

Одним из недостатков данного метода является высокая стоимость изготовления форм, что значительно ограничивает возможности дизайнеров. А для того, чтобы получить линзу определенного качества, в процесс изготовления линзы часто требуется вносить дополнительные изменения, например увеличение давления или изменение температуры. В целом считается, что такая технология позволяет получить линзы с высокой оптической точностью, но поляризационные свойства такой линзы могут не соответствовать требуемым параметрам.

Технология литья практически такая же, как и при формовке впрыском. Отличие состоит в том, что вместо расплавленного пластика, используется жидкий акрил или полиуретан. Материал отвердевает в результате химической реакции между компонентами.